Сталь для горячих работ — это сплав, который содержит в своем составе хром, молибден и ванадий. К инструментам, которые отличаются повышенной износостойкостью, предъявляется целый ряд требований. Для их изготовления применяется инструментальная сталь для горячих работ, которая по составу отличается от других сплавов.
Сфера применения стали для ковки
В основе лежит применение сплава, в котором содержание углерода не меньше 0,7 %. При этом структура сплава может отличаться, в зависимости от сферы применения инструментов. В составе могут находиться вторичные карбиды.
Сфера применения специальной стали:
- Для изготовления деталей, штампов
- В ходе горячей и холодной ковки
- При изготовлении высокоточных изделий
- При производстве инструмента для резки металлов и стекла
- В ходе изготовления измерительных приборов
- Для изготовления пресс-форм, работающих под давлением
Современная инструментальная сталь для высоких температур отличается высокой вязкостью, что очень важно в ходе эксплуатации изделий из сплава во время ударов. Кроме того, они отличаются высокой прочностью, износостойкостью, уровнем твердости. Существует несколько марок сплавов, которые отличаются своим составом, в зависимости от условий холодной деформации, сферы использования.
Состав и особенности производства
В основном такую сталь используют для изготовления режущего инструмента в ходе ковки, при изготовлении изделий из стекла. Соответственно она должна отличаться высокой температурой плавления. Ведь некоторые режущие инструменты нагреваются до температуры 900 градусов. Соответственно для обеспечения твердости и устойчивости в таком режиме эксплуатации, необходима высокая теплостойкость, а также способность сохранять твердость, даже при продолжительном нагреве. Их состав обеспечивает повышенную прокаливаемость, а также устойчивость не только к воздействию высоких температур, но и быстрому охлаждению.
Отличием от устойчивых к коррозии сталям, является завершающей этап, в ходе которого осуществляется закалка и отпуск. Такой сплав отличается определенной структурой, устойчивостью к ударам. Если требуется повышенная устойчивость к механическому воздействию, необходимы стали с повышенной вязкостью, которые обеспечивают максимальную твердость. Их можно найти на сайте https://virgamet.com/construction-alloy-tool-steel-for-hot-work, который занимается реализацией проката.
В состав слова вводятся легирующие элементы, которые позволяют уменьшить скорость закалки, увеличить период прокаливания. Такие инструменты часто покрывают горячим маслом, чтобы препятствовать короблению, образованию механических повреждений, трещин. В основе изготовления таких сталей лежит термическая обработка, закалка при температуре до 900 градусов в масле. Применяется ступенчатый метод, в ходе которого получают изделия, закаленные в несколько этапов.
Повышенное содержание марганца уменьшает деформацию инструментов в ходе закалки. Именно такие сплавы часто применяют при производстве инструментов большой длины, но небольшой толщины или диаметра.